产品加工工艺特点：

(1)我公司锚栓生产工艺特点：锚栓先热处理再滚制螺纹;整根锚栓热处理及检验合格后，锚栓整体进行剥皮加工，并且精磨碾压到指定的中径尺寸，磨削加工可以去除热处理过程中产生的氧化皮及脱碳层;然后滚丝加工成螺纹。

(2)锚栓原材料为42CrMoA等材料，采购自国内大型钢厂，原材料出厂前经100%超声波探伤，按GB/T 4162标准，A级合格。锚栓各项性能符合招标文件技术规范要求。

(3)锚栓中间杆部不进行机加工处理，确保一次成型，螺纹精度更好。

锚栓加工工艺流程：

根据计划购买原材料(指定钢厂材料和牌号)→原材料复验→粗校直→热处理(中频感应热处理)→检验(性能检测)→剥皮并精校直(100%超声波探伤、荧光磁粉探伤等)→下料→机加工(倒角)→打编码→滚制螺纹→检验(螺纹精度量规、中径千分尺等)→锚栓张拉检测→锚栓防腐处理(根据客户要求选用达克罗、涂油脂+热缩管等)→检验→包装→入库。

锚栓详细工艺流程：

(1)原材料复验：按签订的技术文件要求执行。

(2)粗校直：为保证调质过程中温度、冷却均匀，从而保证长棒料各部位硬度均匀、机械性能均匀、变形小，在热处理调质前必须进行校直，保证直线度，采用专用校直机进行较直。

(3)热处理：采用调质工艺，即淬火加高温回火，以满足8.8、10.9级锚栓的机械性能(根据招标技术文件要求)。

(4)性能检测：根据技术规范要求。

(5)剥皮：表面剥皮，去除表面缺陷、氧化皮等。

(6)碾光磨削中径：精加工碾光至中径大小，确保直线度、表面粗糙度等符合图纸要求。

(7)超声波+涡流探伤：100%超声探伤，符合A级标准，100%涡流分选确保无混料。

(8)磁粉探伤：100%磁粉探伤，按招标技术文件要求执行，防止存在表面裂纹或材料表面缺陷的产品流入下道工序。

(9)下料：采用锯床下料，去除两端多余部分。

(10)倒角：采用专用倒角设备，根据图纸要求，两端面倒角。

(11)打编码：用打码机按图纸要求对每根锚栓进行打编码标识，以确定产品的追溯性。

(12)滚丝：用滚丝机进行制丝，并用螺纹千分尺、通止规对锚栓的螺纹进行检测，保证螺纹尺寸、精度符合技术要求。

(13)锚栓张拉检测：按招标技术文件要求。

(14)锚栓防腐处理：按招标技术文件要求，对锚栓进行防腐处理。

(15)打包：打包前对产品进行清点，设计适于特定长度锚栓运输的专用工装，防止产品在转运过程中产生弯曲等破损。

锚板加工工艺流程：

根据计划购买钢板(Q345E)→原材料复验→下料(数控编程、火焰切割)→校平→检验→开坡口→清理打磨→锚板组对拼焊→检验(100%超声波探伤)→清理打磨→外观检验→调平→检测平面度→机加工→检验→数控钻孔→检验→喷砂→防腐处理→检验→包装→入库。